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1、軸封的維護
　 填料軸封泵要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過了，定期調(diào)填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水壓，軸封水量應(yīng)符合上述（軸封檢查）要求。
2、葉輪的調(diào)節(jié)：
　 為了保證脫硫泵高效運轉(zhuǎn)，就必須及時調(diào)整葉輪與前護板的間隙，調(diào)節(jié)葉輪間隙時首選停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調(diào)整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達(dá)到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止并將兩防塵盤調(diào)緊，緊固在軸上。調(diào)整后，在再次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。
3、軸承潤滑：
　 軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運輸壽命會較長，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑油的情況，在運轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤滑油，間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)，周圍環(huán)境和運轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，因此須逐漸積累經(jīng)驗，合理及時地加潤滑油。

1、先根據(jù)用戶現(xiàn)場工況。確定用臥式渣漿泵還是立式渣漿泵，臥式渣漿泵適用于進(jìn)口有一定壓力工況，立式渣漿泵適用于客戶現(xiàn)場是池子等工況。
2、根據(jù)客戶漿液酸堿度，來判斷用什么材質(zhì)。酸性可以用A49材質(zhì)，Cr30材質(zhì)或者天然橡膠材質(zhì)。
3、根據(jù)用戶提供的流量揚程參數(shù)，在增加富余量后根據(jù)渣漿泵水利性能曲線選擇合適的渣漿泵，并計算電機功率。
4、在于客戶確定密封方式。密封方式有三種：填料密封、減壓蓋副葉輪密封和機械密封。
5、計算好電機功率以及渣漿泵泵型，還需跟用戶確認(rèn)現(xiàn)場空間大小，確認(rèn)傳動方式，并為客戶提供安裝圖紙。
6、告知客戶起泵注意事項。
6.1 絕對不能反轉(zhuǎn)。從泵進(jìn)口看，葉輪轉(zhuǎn)向為逆時針。
6.2 如用機械密封開泵前一定要加冷卻水。
7、告知客戶泵在使用過程中可能出現(xiàn)的問題以及解決方法。